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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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滾筒干燥設備的主要設計特點
混合機械的清理維護和保養方法
滾筒干燥設備的主要型式(二)雙
滾筒干燥設備的主要型式(一)單
帶式干燥機的構造與烘箱的應用特
回轉圓筒干燥設備的總體結構設計
干燥機類型介紹(三)滾筒干燥機
回轉圓筒干燥設備的干燥參數(一
臥式混合機的特點性能和立式混合
利用干燥設備聯合干燥方法的節能
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
我國自主開發的噴霧冷凍干燥機在同行業中應用優勢
  適合在實驗室內完全模擬噴霧冷凍整個過程,能用于實驗室里原始配方確定/配方更新、口味的甄別、顏色的評估、穩定劑/乳化劑應用、貨架期實驗以及制作贈送客戶之樣品,實驗數據可直接放大應用于工業生產。適用于熱敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低溫干燥,如中草藥天然產物提取液、乳制品、生物制劑、酶制劑、水果原汁、

  橫流式谷物干燥機是目前最流行的一種谷物干燥機,它的特點是熱風的流向與糧食的流向垂直。圖10-1所示為傳統橫流式干燥機的示意圖,濕糧經斗式提升機被送入干燥機,通過設在干燥機頂部的均布器,使濕糧分別流入左右兩個網板中間的間隙內,待濕糧充滿后,即可開始干燥作業。在干燥過程中,受排糧片劑是藥物與輔料均勻混合后壓制而成的片狀制劑。片劑以口服普通片為主,也有含片、舌下片、口腔貼片、咀嚼片、分散片、泡騰片、陰道片、速釋或緩釋或控釋片與腸溶片等。在片劑制作時先將物料粉碎、造粒,干燥,再用壓片機制成片狀,也有的不需造粒和干燥,直接壓成片劑。干燥是片劑生產中從原材料提取到干膏半成品的最后一環。干燥設備及技術的應用直接關系到產品品質。在片劑生產中,其他環節    玫瑰花干燥設備兩個特點征服廣大用戶
  玫瑰花干燥設備是玫瑰花烘干的首選干燥設備,它只用兩個明顯的特點就征服了廣大用戶:
  1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內、外;
  2、高效節能:只需消耗少量的電能,就可以在太陽能中吸收大量的熱量;同燃煤、油、氣熱水器相比,可節省75%左右的運行費用。1度電等于4度電。共詳細的介紹親繼混合機械在石油化工生產中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應、制備催化劑等。例如石油化工業中,異種原油的混合調整和精制,汽油中添加四乙基鉛等添加物而進行混合是原料液或產品均勻化。化工生產中,制備苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝過程,都裝備著各種型式的混合機械。
  在石油工業中因為大量應用催化劑、
  一、微波真空干燥機
  真空干燥設備系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經前處理后,被送入速凍倉凍結,再送入干燥機
  干燥原理:
  滾筒
干燥機的流程是,該干燥機由低速旋轉的傾斜圓筒(筒內壁安裝有翻動物料的格式抄板)以及燃燒爐、加料器、旋風分離器、洗滌器等主要干燥機配件構成。
  在并流操作時,濕物料從回轉圓筒高的一端加入,代了原始后道烘干的“小作坊”式流程,從而減少了“傳統”的烘房環節。新工藝在提高生產效率的同時,生產環境也大為改善,并且成品合格率明顯提升,產品顏色更加穩定。
  同時,由于整套設備全部采用封閉式運行,且實現自動化操作,粉塵大量漂浮的現象幾乎消失。此外,新工藝帶來的另一個好處就是能耗明顯下降。生產過程中消耗的主要能源之一蒸汽,其單耗從原來的1.51噸下降到現在的1.25噸,下降比例高達17%。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.axaeg.club
  信箱:[email protected]
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